Dây chuyền gạch không nung theo công nghệ Gạch modul - sinh thái công suất QTC 7.000.000 viên/năm

I. Thông số tính toán:

-         Lo¹i g¹ch           : G¹ch kh«ng nung xi m¨ng, tro kh«, c¸t vµ c¸c phô gia kh¸c.

-         KÝch thư­íc g¹ch : 210x100x55 (Theo tiªu chuÈn g¹ch ViÖt Nam hiÖn nay).

-         Lo¹i g¹ch           : G¹ch ®Æc hoÆc lç theo yªu cÇu kh¸ch hµng

-         Träng l­ưîng viªn g¹ch sau Ðp cho g¹ch ®Æc: 2.2 ¸ 2.4 (kg) (g¹ch lç: 1.65¸1.85)

-         N¨ng suÊt d©y chuyÒn: trªn 7.000.000 (viªn/n¨m) [1 n¨m: 300 ngµy s¶n xuÊt; 01 ngµy: 08 giê s¶n xuÊt].

II. L­Ưîng vËt liÖu ®Çu vµo cho 01 n¨m (1 n¨m: 300 ngµy s¶n xuÊt; 01 ngµy: 08 giê s¶n xuÊt)

1. Thµnh phÇn c¬ b¶n cña 01 viªn g¹ch (Cho lo¹i g¹ch ®Æc tõ ®Êt ®á, vµng vµ c¸t ®en):

-         §Êt sÐt mµu ®á hoÆc vµng      : 30% ¸ 35% (0.65 ¸ 0.7 kg)

-         C¸t ®en                        : 55%¸60% (1.3 ¸ 1.4kg)

-         Phô gia kÕt dÝnh           : 10% (0.22 ¸ 0.23kg) - xim¨ng PC 400

-         Phô gia ®«ng cøng nhanh      : 1 lÝt/100kg xi m¨ng

2. Lư­îng vËt t­ư ®Çu vµo cho 2.000.000 viªn g¹ch (01 n¨m)

-         §Êt sÐt mµu ®á hoÆc vµng      : 1.500m³

-         C¸t ®en                        : 2.400m³

-         Phô gia kÕt dÝnh           : 450 tÊn - xi m¨ng

-         Phô gia ®«ng cøng nhanh      : 1 lÝt/100kg xi m¨ng

III. D©y chuyÒn thiÕt bÞ vµ nhµ xƯ­ëng trong d©y chuyÒn, gi¸ thµnh thiÕt bÞ nhµ x­Ưëng:

1.     M¸y Ðp g¹ch thñy lùc - 02 c¸i / d©y chuyÒn

1.1. TÝnh n¨ng kü thuËt:

-  ¸p lùc Ðp tèi ®a             : 40 tÊn

- Lùc Ðp lªn viªn g¹ch                 : 60¸65 kg/cm²

- Tèc ®é Ðp                       : 3300 ¸ 3400 viªn/ca (1ca=8 giê)

- CÊp liÖu tù ®éng

- §Èy g¹ch khái khu«n               : liªn ®éng

- §éng c¬ lai b¬m             : 5,5KW; 3pha; 380V; 1450 vßng/phót

- KÝch th­ưíc:

- Träng l­îng:

1.2. Nguyªn lý lµm viÖc:

VËt liÖu Ðp ®­îc cÊp tù ®éng vµo khu«n th«ng qua 01 hßm ®Þnh l­îng vµ 01 xilanh cÊp liÖu, khi liÖu ®· cÊp ®ñ ®Ó Ðp, hßm ®Þnh l­îng lïi ra khái vÞ trÝ Ðp vµ xilanh Ðp b¾t ®Çu Ðp viªn g¹ch. Sau khi Ðp xong, xilanh tù ®i lªn vµ kÐo theo c¬ cÊu ®Èy g¹ch khái khu«n, g¹ch ®­îc lÊy ra khái khu«n. C¬ cÊu cÊp liÖu tiÕp tôc ®­a liÖu vµo ®Ó Ðp. Chu tr×nh Ðp ®­ưîc lÆp l¹i liªn tôc. Tèc ®é Ðp phô thuéc vµo viÖc cÊp liÖu cho m¸y Ðp tõ m¸y trén vµ phay ®Êt.

2. M¸y phay ®Êt (1)

2.1. TÝnh n¨ng kü thuËt:

- C«ng suÊt ®éng c¬                   : 7.5KW (3pha; 380V 1450vßng/phót)

- Tèc ®é quay cña trôc phay       : 2500¸2800 vßng/phót

- N¨ng suÊt phay              : 2¸2.5 m³/giê

- §é Èm cña ®Êt phay                 : 15¸16%

- Ph­¬ng ph¸p cÊp liÖu               : b¨ng t¶i liªn tôc

- VËt liÖu vµo <F30

- VËt liÖu ra <F5

2.2. Nguyªn lý lµm viÖc:

§Êt ®Ó phay cã ®é Èm thÝch hîp cã kÝch thư­íc ®Çu vµo Fmax lµ 30mm ®­ưîc b¨ng t¶i ®­a vµo qua phÔu cÊp liÖu cña m¸y mét c¸ch liªn tôc. §Êt ®­ưîc phay d­íi t¸c ®éng cña trôc phay lµm vì vôn ®Õn kÝch th­íc yªu cÇu.

3. M¸y trén hçn hîp Ðp

3.1. TÝnh n¨ng kü thuËt:

- §éng c¬ ®iÖn                           : 7.5KW (3pha; 380V)

- Dung tÝch thïng trén               : V=350¸400 lÝt/mÎ

- Ph­ư¬ng ph¸p trén theo mÎ

- Tèc ®é quay trôc trén              : 30¸45 vßng/phót

3.2. Nguyªn lý lµm viÖc:

VËt liÖu trén ®­îc bé ®Þnh l­îng thÓ tÝch ®­a vµo thïng. §éng c¬ ®iÖn lµm quay trôc trén, c¸ch trén quay lµm vËt liÖu trén ®Òu víi nhau. VËt liÖu trén ®­îc trén víi n­ưíc theo tØ lÖ nhÊt ®Þnh th«ng qua bé ®Þnh l­ưîng n­íc cho mçi mÎ trén.

4. ThiÕt bÞ ®Þnh lư­îng thÓ tÝch vËt liÖu Ðp g¹ch (§Êt, c¸t, n­íc)

4.1. TÝnh n¨ng kü thuËt:

-   §éng c¬ têi                    : 5.5KW; 3pha; 380V; 1450 vßng/phót

-   Têi kÐo                           : 500kg/lÇn kÐo

-   Thïng ®Þnh l­ưîng          : V=350lÝt

-   Ray kÐo

-   B¬m n­ưíc                       : 0.75KW

-   Thïng chøa n­íc ®­îc cÊp vµo liªn tôc: 1000 lÝt

-   C©n bµn                          : 500 kg

-   C¸c thïng ®Þnh l­ưîng vËt liÖu vµo

-   B¨ng t¶i cÊp liÖu vµo.

4.2. Nguyªn lý lµm viÖc:

§Êt ®­îc phay ®­a vµo thïng ®Þnh l­ưîng theo thÓ tÝch ®· ®­a s½n vµ phô gia theo ®Þnh  l­ượng  ®Þnh s½n ®­îc ®æ vµo thïng. Têi kÐo th­ưêng ®æ vµo m¸y trén ë trªn cao. Mçi mÎ trén lµ 01 lÇn ho¹t ®éng cña thïng ®Þnh l­ưîng.

5. B¨ng t¶i c¸c lo¹i:

          Dïng ®Ó ®­a vËt liÖu vµo c¸c m¸y thay cho søc lao ®éng, b¨ng t¶i ®Òu lµ lo¹i tiªu chuÈn B600/L=4500 ®éng c¬ b¨ng t¶i 1.5¸2.2 (KW) lo¹i ®éng c¬ hép sè, sè l­ưîng b¨ng t¶i trong d©y chuyÒn 02 c¸i.

6. Nguyªn lý ho¹t ®éng d©y chuyÒn (h×nh vÏ)

          §Êt kh« ®­a tõ ngoµi vµo cã kÝch th­íc tõ F30¸F40 ®­îc phun Èm ®Õn ®é Èm 16¸17%. Sau ®ã sÏ ®­ưîc ®­a vµo bé ®Þnh l­ưîng thÓ tÝch víi c¸c nguyªn liÖu kh¸c: c¸t, chÊt kÕt dÝnh.v.v... Theo bé ®Þnh l­ưîng thÓ tÝch mçi mÎ kho¶ng 350lÝt vËt liÖu ®­ưîc ®­a vµo thïng trén. N­ưíc ®· xö lý cïng víi c¸c phô gia sÏ t­íi vµo hçn hîp ®Êt trén vµ ®­ưîc m¸y trén trén ®Òu, thêi gian trén tõ 5¸7 phót lµ kÕt thóc mÎ. Sau ®ã, cöa m¸y trén më ra ®­a ®Êt ®· trén vµo m¸y phay ®Êt. §Êt ®· phay r¬i vµo phÔu b¨ng t¶i thø (1) vµ ®­ưîc ®­a ®Õn b¨ng t¶i thø (2)vµo m¸y Ðp thuû lùc ®Ó Ðp g¹ch. G¹ch ®­ưîc Ðp sÏ xÕp thµnh hµng, thµnh kiªu thÊp ®Ó hong kh« trong m¸i nhµ, thêi gian hong kh« lµ 02 ngµy, sau ®ã cã thÓ xÕp ra s©n kh«ng cã m¸i che; thêi gian sau Ðp ®Õn khi ®em sö dông lµ 28 ngµy, g¹ch cã ®é cøng tõ 50¸75 (kg/cm²) [M¸c 50¸75] theo tiªu chuÈn ViÖt Nam hiÖn hµnh.

IV. MÆt b»ng nhµ x­ëng:

1.       B·i ph¬i ®Êt + c¸t 1000 m²

2.       Khu vùc Ðp + trén ­ít: 250 m² (cã m¸i che)

3.       Khu vùc xÕp g¹ch sau Ðp: 500 m² (cã m¸i che)

4.       Khu vùc xÕp g¹ch sau 02 ngµy: 2000m² (b·i ®Êt kh«ng)

5.       Tæng céng:

-         S©n ph¬i vµ xÕp g¹ch (san ñi): 2.000 m²                  

-         M¸i che: 5.00 m²

-         Nhµ x­ëng 250m²

V. Tæng c«ng suÊt ®iÖn tiªu thô:

1.           §iÖn cho thiÕt bÞ : 35 KW

2.           §iÖn chiÕu s¸ng  :   3 KW

VI. N­Ưíc tiªu thô:

1. N­ưíc s¶n xuÊt: 06 m³/ngµy

2. N­ưíc tiªu dïng sinh ho¹t: 3 m³/ngµy

3. Tæng céng: 10m³/ngµy

VII. L­Ưîng nh©n c«ng cho d©y chuyÒn:

1.                 C«ng nh©n s¶n xuÊt: 7 ng­êi

2.                 V¨n phßng ®iÒu hµnh: 01 ng­êi

3.                 Tæng céng: 8 ng­êi

VIII. Gi¸ thµnh, vËn chuyÓn, l¾p ®Æt vµ h­íng dÉn c«ng nghÖ

STT	Néi dung	§VT	SL	§¬n gi¸ VND	Thµnh tiÒn VND
1	M¸y Ðp g¹ch thuû lùc vµ bé khu«n 02 viªn - tù ®éng ho¹t ®éng n¨ng suÊt 3300÷3400 viªn/ca (1ca=8giê) vµ 01 bé khu«n theo m¸y	Bé	02	195.000.000	390.000.000
2	B¨ng t¶i (vµo ®Þnh l­îng vËt liÖu)	Bé	02	30.000.000	60.000.000
3	M¸y phay ®Êt (7.5KW)	Bé	01	45.000.000	45.000.000
4	M¸y trén V=350lÝt + ®Þnh lư îng vËt liÖu thÓ tÝch	Bé	01	120.000.000	120.000.000
5	B¨ng t¶i tõ m¸y phay ®Êt vµo m¸y Ðp g¹ch	C¸i	02	30.000.000	60.000.000
6	VËn chuyÓn + l¾p ®Æt (Phô thuéc vµo kho¶ng c¸ch) + KiÓm tra, kh¶o s¸t vËt liÖu t¹i n¬i s¶n xuÊt g¹ch  < 100km	-	-	-	40.000.000
	Céng				715.000.000
	ThuÕ GTGT 10%				71.500.000
	Tæng céng				786.500.000

B¶y tr¨m t¸m m­¬i s¸u triÖu, n¨m tr¨m ngh×n ®ång ch½n./.

Ghi chó:

1.     Gi¸ trªn ®· bao gåm: thiÕt kÕ, chÕ t¹o, kiÓm tra, kh¶o s¸t vËt liÖu ®Çu vµo cña n¬i ®Æt hµng vµ h­ưíng dÉn sö dông vµ thuÕ GTGT 10% (trõ d©y ®iÖn vµo m¸y, dÇu thuû lùc, mÆt b»ng l¾p r¸p).

2.     NÕu kh¸ch hµng muèn ®Æt khu«n víi kÝch th­ưíc vµ h×nh d¹ng kh¸c víi chµo hµng trªn th× sÏ cã b¸o gi¸ cô thÓ. Trung b×nh 01 bé khu«n gi¸ tõ 17.5 triÖu ¸ 20 triÖu, khu«n ®­ưîc m¹ cr«m chèng mµi mßn.

3.     Gi¸ thµnh viªn g¹ch ®­ưîc tÝnh theo gi¸ vËt liÖu t¹i n¬i s¶n xuÊt thµnh phÇn gi¸ thµnh viªn g¹ch sÏ bao gåm c¸c môc sau: (Kh¸ch hµng tù ®iÒn ®¬n gi¸)

Thµnh phÇn 01 viªn g¹ch cã kÝch thưíc (210x100x55)mm; nÆng 2.2¸2.4 (kg)

STT	Thµnh phÇn gi¸ g¹ch	§VT	SL	§¬n gi¸	Thµnh tiÒn	Ghi chó
1	§Êt ®á hoÆc vµng	Kg	0.7	28
2	C¸t ®en	Kg	1.4	56
3	Xim¨ng	Kg	0.22	204
4	Phô gia kh¸c	Vnd	-	50
5	§iÖn (1.200 ®ång/KWh)	-	-	25
6	N­íc (12.000 ®ång/m3)	-	-	5
7	Nh©n c«ng (2.5triÖu/ ng­êi)	-	-	100
8	KhÊu hao (2 n¨m/ d©y chuyÒn)	-	-	192
	Céng			660 ®ång/viªn

-         Dù tÝnh b¸n g¹ch: 900 ®ång/viªn t¹i n¬i s¶n xuÊt

-         Dù tÝnh lîi nhuËn tr­íc thuÕ: 240 ®ång/viªn

-         Tæng lîi nhuËn cho 01 n¨m: 480 triÖu/n¨m

D©y chuyÒn rÊt thuËn lîi cho viÖc s¶n xuÊt t¹i chç vµ x©y t¹i chè.

C«ng nghÖ ®¬n gi¶n, thiÕt bÞ ®¬n gi¶n, triÓn khai nhanh chãng, thu lîi tøc th×.

4.                 ChÊt l­îng viªn g¹ch tõ ®Êt ®á + c¸t + phô gia nh­ sau:

STT	Thµnh phÇn gi¸ g¹ch	§VT	KÕt qu¶	Ph­¬ng ph¸p thö
1	C­êng ®é nÐn	N/m2	6.1	TCVN 6355 - 1; 1998
2	C­êng ®é uèn	N/m2	1.7	TCVN 6355 - 2; 1998
3	§é hót n­íc	%	16.9	TCVN 6355 - 3; 1998

-         Ngµy kiÓm ®Þnh: 10/11/2010

-         §¬n vÞ kiÓm ®Þnh: VIBM - ViÖn vËt liÖu x©y dùng - Bé x©y dùng

-         Lo¹i g¹ch: G¹ch ®Êt, g¹ch kh«ng nung.

5.                 Gi¸ thµnh d©y chuyÒn 1 triÖu viªn/n¨m (s¶n xuÊt thñ c«ng)

STT	Néi dung	§VT	SL	§¬n gi¸ VND	Thµnh tiÒn VND
1	M¸y Ðp g¹ch	Bé	01	195.000.000	195.000.000
2	M¸y phay ®Êt	Bé	01	45.000.000	45.000.000
3	M¸y trén hçn hîp	Bé	01	65.000.000	65.000.000
4	B¨ng t¶i vµo m¸y	Bé	01	30.000.000	30.000.000
5	Kh¶o s¸t vµ kiÓm tra chÊt l­îng vËt liÖu ®Çu vµo	-	-	40.000.000	40.000.000
6	H­íng dÉn, vËn chuyÓn, l¾p ®Æt (Phô thuéc vµo n¬i l¾p m¸y)	-	-	-	-
	Céng				375.000.000
	ThuÕ GTGT 10%				37.500.000
	Tæng céng				412.500.000

B¶y tr¨m t¸m m­¬i s¸u triÖu, n¨m tr¨m ngh×n ®ång ch½n./.

Ghi chó:

NÕu kh¸ch hµng chØ lÊy m¸y Ðp mµ kh«ng cÇn c¸c hÖ thèng phô trî kh¸c trong d©y chuyÒn - XNCK Long Qu©n còng b¸n m¸y Ðp vµ h­íng dÉn sö dông, h­íng dÉn c«ng nghÖ. Kinh phÝ h­íng dÉn l¾p ®Æt, h­íng dÉn c«ng nghÖ tïy theo kho¶ng c¸ch cã thÓ tõ 60¸80 triÖu ®ång.

Cải tạo khu xử lý rác Đình Vũ theo phương pháp Fukuoka: Sạch và rẻ hơn

Cập nhật lúc09:28, Thứ Năm, 23/08/2012 (GMT+7)

Đây là phương pháp được thí điểm áp dụng tại bãi rác Đình Vũ do các chuyên gia của Trường đại học Fukuoka (Nhật Bản) hỗ trợ. Kết quả thực hiện 3 năm qua cho thấy kỹ thuật này dễ thực hiện, giá thành thấp, hiệu suất xử lý cao, thân thiện môi trường.

Tại Hải Phòng, hiện nay các bãi rác đều áp dụng quy trình thu gom và xử lý rác theo kiểu phân loại rác sau khi thu gom, sau đó dùng xe ủi san gạt bằng phẳng, đầm lèn chặt, rắc vôi bột để khử mùi và kích thích sự phân huỷ rác. Trên cùng phủ lên một lớp đất đỏ dày 10-20cm. Quy trình này được lặp lại hằng ngày do phương pháp đổ lấn dần. Phương pháp xử lý rác này ngày càng bộc lộ những bất cập và gây ô nhiễm môi trường, đồng thời tốn diện tích, dẫn đến thiếu bãi rác trong thời gian tới. Điều đáng nói các bãi rác ở Hải Phòng cũng như các địa phương khác, khí mê-tan và nước rác luôn là những vấn đề bức xúc.

Do vậy, nhằm cải thiện quy trình xử lý rác thải tại các bãi rác trên địa bàn thành phố, các chuyên gia của Nhật Bản hỗ trợ Công ty TNHH MTV Môi trường đô thị Hải Phòng kỹ thuật xây dựng khu xử lý rác theo phương pháp bán hiếu khí kiểu Fukuoka tại bãi rác Đình Vũ. Quy mô ban đầu thực hiện trên diện tích 3000m2.

Xử lý nước, rác thải ra theo phương pháp chọn lấp Fukuoka.

Các chuyên gia về môi trường của Nhật Bản trực tiếp hỗ trợ kỹ thuật, tiến hành xây dựng các đường ống thiết kế theo hình xương cá, độ đốc 1% để thu nước rỉ rác trong khu thí điểm, trên các ống có các lỗ nhỏ để thu nước rác và cung cấp ô-xi cho lớp rác... Nước rác sau khi thu hồi về bể chứa, nước rỉ rác được bơm tuần hòa về bãi rác để tăng cường quá trình làm sạch nước thải, quá trình không khí đưa vào các tầng rác thông qua quá trình đối lưu, điều kiện hiếu khí sẽ tăng cường sự hoạt động của vi sinh vật. Khi tái tuần hoàn nước thải, sự ni-tơ hóa và phân rác các hợp chất hữu cơ được đẩy mạnh và các hợp chất hữu cơ và ni-tơ được loại bỏ bớt, giảm mức độ ô nhiễm trong bãi rác. Vì vậy, chất lượng nước rác cải thiện đáng kể so với bãi chôn lấp thông thường. Đặc biệt, tại khu thí điểm còn ứng dụng 2 phát minh mới của các chuyên gia Nhật Bản lần đầu được áp dụng tại Hải Phòng. Đó là lắp đặt hệ thống quạt gió trong hồ thu nước rác (tận dụng nguồn gió tự nhiên của khu vực Đình Vũ) sục ô-xi để tăng lượng ô-xi cung cấp cho nước rác làm giảm các chất gây ô nhiễm như COD, BOD trong nước rác. Đồng thời, ứng dụng dòng chảy tự nhiên, nước rác được chảy vào phễu theo hình xoắn ốc sẽ sục khí, tăng ô-xi cho nước rác để xử lý các chất gây ô nhiễm trên. Kết quả tại khu thí điểm của bãi rác Đình Vũ cho thấy, chỉ số CO2 tại bãi rác giảm từ 30,4% (tại khu vực chưa áp dụng phương pháp Fukuoka) xuống còn 8% đối với khu vực áp dụng; khí mê-tan CH4 giảm từ 67% xuống 6%; các chỉ số COD và BOD5 trong nước rác giảm từ 80% xuống 20%. Theo đó, rác được phân hủy nhanh hơn.

Theo Giáo sư Matsufuji (Trường đại học Fukuoka), phương thức này đã được Hội Môi trường quốc tế chấp nhận là một trong 3 phương thức làm giảm thiểu khí thải ra ngoài không gian, giảm khí thải hiệu ứng nhà kính. Phương pháp này hiện đang được phổ biến rộng trong khu vực, và Hải Phòng được chọn làm thí điểm đầu tiên, đồng thời thí điểm cho cả khu vực. Ông cho rằng, chi phí cho việc xây dựng các khu xử lý rác thải hiện đại của các nước phương Tây là khá cao và không phù hợp với những nước đang phát triển, trong đó có Việt Nam. Hiện tại, xử lý rác thải bằng phương pháp bán hiếu khí kiểu Fukuoka gần như là lựa chọn tối ưu, bởi hiệu quả mà nó mang lại khá cao, trong khi chi phí để xây dựng khu xử lý không lớn.

Từ việc thực nghiệm tại một khu vực, phương pháp này sẽ từng bước nhân rộng biến bãi rác Đình Vũ thành khu xử lý rác thải thí điểm góp phần cải thiện môi trường sống cho người dân.

Mục tiêu đầu tư - Giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại khu vực bãi rác do chôn lấp mở - Ứng dụng phương pháp Fukuoka để làm mẫu một khu vực với diện tích khoảng 3000m2, với chiều cao lớp rác khoảng 6m theo mô hình thiết kế điển hình giữa các chuyên gia Nhật Bản và Công ty Môi trường Hải Phòng - Triển khai công việc xử lý nước thải theo phương pháp bơm tuần hoàn kết hợp xử lý sinh học cho khu vực làm mẫu. - Đánh giá xem xét hiệu quả của việc ứng dụng phương pháp Fukuoka, rút ra được những kinh nghiệm thực tiễn của phương pháp này cho việc áp dụng tại bãi rác Đình Vũ. Làm cơ sở cho việc mở rộng triển khai phương pháp này ra toàn khu vực và các địa phương khác.

Tìm đòn bẩy cho thị trường vật liệu xây không nung

16/06/2012 20:18

• 
• 
• 
• 
• 

Với những tính năng ưu việt, dòng sản phẩm vật liệu xây không nung được xác định sẽ chiếm lĩnh thị trường xây dựng trong tương lai, giảm dần tỷ lệ vật liệu nung. Mặc dù có các tiêu chí rất rõ ràng nhưng trong quá trình thực hiện lộ trình phát triển vật liệu xây không nung vẫn nảy sinh nhiều khó khăn, vướng mắc cần một “đòn bẩy” gỡ khó.

Ảnh minh họa (Nguồn: Internet)

Nên chọn hướng nào?

Nhu cầu về vật liệu xây tại Việt Nam tăng rất nhanh, khoảng 10-12%/năm. Nếu theo Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020, nhu cầu sử dụng vật liệu xây vào năm 2015 và 2020 tương ứng khoảng 32 và 42 tỷ viên quy tiêu chuẩn.

Tuy nhiên, để sản xuất một tỷ viên gạch đất sét nung quy tiêu chuẩn sẽ tiêu tốn khoảng 1,5 triệu m3 đất sét, tương đương 75ha đất nông nghiệp (độ sâu khai thác là 2m) và 150.000 tấn than, đồng thời thải ra khoảng 0,57 triệu tấn khí CO2 - tác nhân gây hiệu ứng nhà kính và các khí thải độc hại khác gây ô nhiễm môi trường. Như vậy, đến năm 2020, nếu đáp ứng nhu cầu vật liệu xây hoàn toàn bằng gạch đất sét nung sẽ tiêu tốn mỗi năm khoảng 57-60 triệu m3 đất sét, tương đương 2.800 đến 3.000ha đất nông nghiệp làm ảnh hưởng đến an ninh lương thực quốc gia; đồng thời tiêu tốn 5,3-5,6 triệu tấn than và thải ra môi trường khoảng 17 triệu tấn khí CO2.

Bức tranh được phác họa từ những con số trên chính là lời thúc giục các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng buộc phải trả lời câu hỏi “nên chọn hướng nào?” để đảm bảo hài hòa lợi ích của cả cộng đồng.

Hiện nhiều nước trên thế giới đã loại bỏ vật liệu nung và thay thế bằng vật liệu xây không nung. Tại Việt Nam , phương án này cũng đã được ghi nhận và triển khai thực tế. Các chuyên gia trong ngành ghi nhận việc sử dụng vật liệu xây không nung sẽ hạn chế được các tác động bất lợi nêu trên, đồng thời đem lại nhiều hiệu quả tích cực về các mặt kinh tế, xã hội, bảo vệ môi trường. Quá trình sản xuất vật liệu xây không nung còn giúp tiêu thụ một phần đáng kể phế thải các ngành khác như nhiệt điện, luyện kim, khai khoáng..., góp phần tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, giảm thiểu ô nhiễm môi trường cũng như các chi phí xử lý phế thải.

Theo quy hoạch phát triển ngành điện và luyện kim, lượng tro, xỉ phát thải hàng năm sẽ tăng rất nhanh. Dự kiến đến năm 2020, lượng phế thải tro, xỉ khoảng 45 triệu tấn sẽ mất khoảng 1.100ha mặt bằng chứa phế thải. Trong khi đó, nếu tái sử dụng một phần nguồn thải này không chỉ giúp giải phóng được mặt bằng kho bãi mà còn tiết kiệm nguyên liệu sản xuất.

Đặc biệt, các loại vật liệu xây không nung đã nhanh chóng chứng minh được một số ưu điểm nổi bật như: nhẹ - giúp giảm tải trọng công trình, do đó tiết kiệm chi phí làm móng và khung chịu lực, đẩy nhanh tiến độ thi công; tính cách nhiệt cao, góp phần tích cực vào chương trình tiết kiệm năng lượng. Bởi vậy, Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 về Chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020 đã nêu rõ mục tiêu phát triển dòng sản phẩm này.

Theo đó, sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung nhằm thay thế gạch đất sét nung, tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phần bảo đảm an ninh lương thực quốc gia, giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, giảm chi phí xử lý phế thải của các ngành công nghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lại hiệu quả kinh tế chung cho toàn xã hội.

Đối diện khó khăn

Phải thừa nhận rằng mặc dù đã có các tiêu chí rất rõ ràng nhưng trong quá trình thực hiện lộ trình này vẫn nảy sinh nhiều khó khăn, vướng mắc cần sớm được tháo gỡ.

Do các nhà máy sản xuất bêtông nhẹ ra đời vào lúc kinh tế nước gặp khó khăn, lạm phát cao, đầu tư công bị cắt giảm, thị trường bất động sản trầm lắng, chi phí tài chính lớn... khiến dòng sản phẩm này tiêu thụ chậm, hàng tồn kho nhiều dẫn đến sản xuất bị ngừng trệ.

Thống kê tình hình sản xuất và tiêu thụ một số loại sản phẩm vật liệu xây không nung trong năm 2011 cho thấy đa số các dây chuyền gạch block đã sản xuất hết công suất, tổng sản lượng đạt khoảng ba tỷ viên quy tiêu chuẩn nhưng sản lượng tiêu thụ chỉ đạt khoảng 85-90% lượng sản xuất. Cùng đó, gạch bêtông nhẹ với sản lượng bêtông khí khoảng 0,4 triệu m3, bêtông bọt khoảng 0,1 triệu m3 cũng chỉ có mức tiêu thụ vào khoảng 50-60% sản lượng. Tấm tường thạch cao, tấm 3D cùng một số chủng loại sản phẩm khác cũng rơi vào tình trạng ế ẩm tương tự...

Nguyên nhân được chỉ ra là do các nhà đầu tư còn thiếu kinh nghiệm, nguồn vốn lại hạn chế nên phần lớn chỉ nhập hệ thống dây chuyền công nghệ với trình độ trung bình, thiếu đồng bộ. Cùng đó, công tác chuyển giao công nghệ, kỹ thuật sản xuất và tiếp thu công nghệ chưa tốt; cộng với đội ngũ cán bộ, công nhân kỹ thuật chưa được đào tạo chu đáo... nên các nhà máy phải vừa sản xuất vừa điều chỉnh, khắc phục các mặt yếu để ổn định sản xuất.

Khó khăn càng dồn đến với doanh nghiệp khi lãi suất vay vốn để đầu tư vào sản xuất tăng ở mức cao (quanh mốc 20%/năm) trong khi thủ tục vay vốn tại các ngân hàng thương mại cũng rất khó khăn. Những yếu tố này khiến giá thành sản xuất tăng. Điển hình như giá thành sản xuất bêtông khí chưng áp AAC hiện tại cao hơn so với gạch đất sét nung khoảng 20-25% do chi phí sản xuất cao hơn. Như vậy, khó khuyến khích phát triển vật liệu xây không nung. Trong khi đó, nhiều doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây không nung vẫn chưa được hưởng các ưu đãi theo quy định tại Quyết định 567 của Thủ tướng Chính phủ và Nghị định số 108/2006/NĐ-CP ngày 22/9/2006 của Chính phủ.

Mặt khác, nhận thức của các nhà đầu tư, tư vấn thiết kế, nhà thầu và người tiêu dùng về dòng sản phẩm này chưa đầy đủ; thậm chí thiếu hiểu biết về vật liệu xây không nung nói riêng và bê tông khí nói chung. Để đạt các mục tiêu đã đề ra trong lộ trình phát triển vật liệu xây không nung cần có sự trợ giúp của cả xã hội, nhất là các chủ thể tham gia hoạt động xây dựng và người tiêu dùng.

Đón chờ “đòn bẩy”

Chương trình 567 với mục tiêu phát triển sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung thế gạch đất sét nung đạt tỷ lệ 20-25% vào năm 2015 đã được xã hội và các doanh nghiệp rất quan tâm. Chỉ tính ba chủng loại sản phẩm chính là gạch ximăng-cốt liệu, gạch bêtông khí chưng áp và gạch bêtông bọt thì tổng công suất đầu tư đã đạt 4,2 tỷ viên quy tiêu chuẩn/năm, chiếm từ 16-17 % so với tổng sản lượng vật liệu xây năm 2011, ước đạt 25 tỷ viên. Trong khi đó, cuối năm 2008, sản lượng vật liệu xây không nung mới chỉ chiếm 8-8,5%. Điều này cho thấy các doanh nghiệp đã chủ động chọn hướng đi mới.

Cùng đó, tỷ lệ gạch nhẹ trên tổng số vật liệu xây không nung phấn đấu đạt mục tiêu khoảng 21% vào năm 2015 và 25% vào năm 2020 thì nay đã đạt 1,2 tỷ viên quy tiêu chuẩn/năm (chiếm khoảng 28,6%) - vượt mục tiêu đề ra. Tổng giá trị các doanh nghiệp đã đầu tư đến cuối năm 2011 khoảng hơn 2.500 tỷ đồng, trong đó đầu tư sản xuất vật liệu xây không nung nhẹ (bêtông khí chưng áp và bêtông bọt) cũng gần 1.000 tỷ đồng.

Tuy nhiên, đòn bẩy thực sự cho thị trường chính là Chỉ thị số 10/CT-TTg ngày 16/4/2012 về tăng cường sử dụng vật liệu không nung, hạn chế sử dụng gạch đất sét nung của Chính phủ. Cùng với các hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật đã được Bộ Xây dựng ban hành, các doanh nghiệp kỳ vọng đây sẽ là lối mở để vật liệu không nung tiến quân, trước tiên là vào các công trình sử dụng vốn ngân sách.

Với sự hỗ trợ của các cơ chế chính sách, cùng những ủng hộ tích cực từ xã hội, hy vọng thời gian tới các doanh nghiệp sản xuất vật liệu không nung có thể toàn tâm toàn ý tập trung xúc tiến thương mại và quảng bá kích cầu sản phẩm./.

Nhiều giải pháp công nghệ mới tại tuần lễ nước Singapore

Nhiều giải pháp công nghệ mới đã được các công ty Nhật Bản giới thiệu tại sự kiện về nước sạch và môi trường quốc tế tổ chức tại Singapore.

Nhiều giải pháp công nghệ mới đã được các công ty Nhật Bản giới thiệu tại sự kiện về nước sạch và môi trường quốc tế tổ chức tại Singapore từ ngày mùng 2 đến 4/7.

Ba sự kiện lớn mang tính toàn cầu, gồm Tuần lễ nước Singapore (Singapore International Water Week), Hội nghị Làm sạch môi trường (CleanEnviro Summit) và Hội nghị các thành phố quốc tế (World Cities Summit) đã được tổ chức tại trung tâm triển lãm Sands Expo & Convention, Marina Bay (Singapore), thu hút sự tham gia của 900 công ty đến từ khắp nơi trên thế giới trong lĩnh vực nước sạch và môi trường. Mỗi sự kiện đều đưa ra nhiều giải pháp và câu trả lời trước những thách thức lớn về biến đổi khí hậu cũng như tốc độ đô thị hóa quá nhanh tại châu Á.

Tại Water Expo, ban tổ chức đã tổ chức thành 16, mỗi khu lại tập hợp các gian triển lãm của các công ty tới từ một quốc gia hay vùng lãnh thổ khác nhau. Tại khu Nhật Bản, khách tham quan dễ dàng nhận ra các gương mặt quen thuộc tròn lĩnh vực xử lý nước như Toshiba, Hitachi, Swing và Kobelco Eco Solutions.

Tại triển lãm, hãng Toshiba đã giới thiệu hệ thống lọc mang tên Feed Filtration Systemkhông sử dụng hóa chất đông tụ.

Với ý thức bảo vệ môi trường, Toshiba đã sử dụng loại bột có chức năng hoạt tính để thay cho hóa chất đông tụ, vốn thừa lại dưới dạng chất thải sau khi nước đi qua hệ thống lọc. Khi chất làm đông bị loại bỏ thì các chất thải cũng được giảm thiểu tới mức tối đa, trong khi loại bột có chức năng hoạt tính vẫn có thể được tái sử dụng, giúp cắt giảm chi phí tới 40% khi xử lý nước thải.

Hệ thống này bắt đầu được vận hành từ ngày 27/6 để xử lý nước thải tại nhà máy của Fujitsu ở Nagano. Toshiba biện có kế hoạch giới thiệu công nghệ này tới nhiều nước châu Á, thúc đẩy sự cần thiết của việc bảo vệ môi trường trong công nghệ xử lý nước.

Tại triển lãm, Toshiba cũng giới thiệu hình ảnh về hoạt động của công ty trong các dự án phát triển ở Việt Nam, Trung Quốc và Indonesia.

Toshiba cũng giới thiệu hệ thống khử trùng bằng tia tử ngoại (UV) cũng như hệ thống tách chất lỏng-chất rắn.

Trong khi đó, tại triển lãm lần này, Hitachi lại giới thiệu hệ thống quản lý nước thông minh bằng công nghệ thông tin.

Hitachi đã trình bày một nghiên cứu tại Maldives. Ở quốc đảo này, Hitachi Plant Technologies đã mua lại 20% cổ phần của công ty kinh doanh và xử lý nước Male, đồng thời cung cấp các công nghệ cả phần cứng lẫn phần mềm.

Theo đó, hệ thống quản lý mạng đường ống và hệ thống xử lý nước thải sử dụng bản đồ dữ liệu GIS giúp công ty điều hành công việc một cách hiệu quả hơn. Hệ thống có chức năng hiển thị, tìm kiếm và phân tích, cho phép mô phỏng lưu lượng, áp lực nước từ các dữ liệu thu được, ghi lại độ cao, chiều dài, kích thực hay vật liệu sử dụng lắp đường ống nước. Kết quả mô phỏng được sử dụng cho biết lập kế hoạch bảo trì, ngăn ngừa mất nước và lãng phí nước tại đường ống dưới lòng đất.

Tại thành phố Hồ Chí Minh, 40% tổng lượng nước bị lãng phí mà không đem lại lợi nhuận là trong quá trình cấp nước. Trong khi đó, tỷ lệ này ở Tokyo chỉ là 30%. Chính vì vậy, Hitachi sẽ giới thiệu công nghệ này tại Việt Nam cũng như Đông Nam Á trong tương lai gần, góp phần giảm thiểu sự lãng phí nước sạch.

Dự án nghiên cứu cũng đã được thực hiện tại thành phố Hồ Chí Minh và Hà Nội với ngân sách 100 tỷ yen tài trợ bởi Ngân hàng phát triển châu Á ADB, nhằm thay thế mạng lưới đường ống ngầm hiện tại.

Hiệu quả của hệ thống quản lý cấp nước cũng sẽ giảm thiểu năng lương tiêu thụ trong vận hành máy bơm so với công nghệ quản lý bằng sức ép như hiện tại.

Trong năm tài khóa vừa qua, ngành kinh doanh trong lĩnh vực cấp nước và xử lý nước thải của Hitachi đã đạt lợi nhuận 100 tỷ yen và công ty cũng đang hướng tới việc mở rộng thị trường ra toàn cầu. Hitachi đặt mục tiêu đạt lợi nhuận 200 tỷ yen trong năm tài khóa 2015 với mức tăng trưởng ở thị trường hải ngoại là từ 10 đến 40%, thông qua việc cung cấp các giải pháp thông minh trong hợp tác với các đối tác địa phương, đáp ứng nhu cầu địa phương.

Tham gia Water Expo còn có Swing, một trong những công ty cấp nước hàng đầu của Nhật Bản và đã tham gia vào thị trường Việt Nam. Với triết lý đề cao sự hiệu quả, Swing đã giới thiệu những hệ thống tái chế có tên “Bitrec” Bio Cycle Treatment and Co-Generation System, Hệ thống sinh khối bùn, Hệ thống lên men mê-tan và công nghệ phục hồi phốt-pho.

Một công ty Nhật Bản khác có mặt ở Water Week là Kobelco Eco-Solutions Co, giới thiệu giải pháp tổng thể về cung cấp nước cho sản xuất nước công nghiệp.

Công ty đã kết hợp hệ thống khử muối để trích xuất nước ngọt từ nước biển, sử dụng công nghệ RO cho quá trình khử mặn và tái sử dụng nước thải. Các nghiên cứu được thực hiện trong dự án hợp tác với đại học Yamaguchi, Toray, Hitachi Plant Technology và KOBELCO

Tại Việt Nam, Kobelco Eco-Solutions đã đầu tư vào Khu công nghiệp Long Đức, cung cấp công nghệ và thiếu bị cho nhà máy xử lý nước Loteco, có thể xử lý 4.000 tấn nước thải mỗi giờ. Công ty cũng cung cấp hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy thép Pomina cũng như nhiều công ty khác.

Các bệnh viện thiếu hệ thống xử lý nước thải: Không muốn làm chứ không thiếu tiền!

Ngày: 07/07/2012

Bốn bệnh viện trung ương tại TP.HCM nằm trong danh sách gây ô nhiễm môi trường của sở Y tế thành phố vì chưa có hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) đạt tiêu chuẩn, xả thẳng ra môi trường từ nhiều năm nay. Họ viện lý do “không có tiền xây dựng HTXLNT ”.

Bệnh viện Bệnh nhiệt đới TP.HCM có hệ thống xử lý nước thải đạt chuẩn. Ảnh: Phan Sơn Tuy nhiên, có ý kiến cho rằng vấn đề là các cơ sở y tế có muốn làm hay không, chứ không phải là vấn đề tiền. Lý do cũ rích Bệnh viện Giao thông vận tải TP.HCM thuộc cục Y tế giao thông vận tải (72/3 Trần Quốc Toản, phường 8, quận 3) nhiều năm nay nước thải không được lắng lọc, diệt khuẩn mà xả thẳng ra ống cống sinh hoạt chung của khu dân cư. Bác sĩ Đỗ Công Huân, giám đốc bệnh viện này cho biết, bệnh viện vốn là nhà ở của dân từ năm 1976 nên không có HTXLNT. Tuy nhiên, ông cho rằng do bệnh viện “không đủ tiền để tự đầu tư HTXLNT”. Ông Huân cũng cho biết, bệnh viện đã xây dựng đề án khu xử lý nước thải nhưng từ năm 2007 đến nay xin kinh phí từ cấp trên chưa được. Tương tự, tại các bệnh viện Điều dưỡng và phục hồi chức năng Bưu điện 2, bệnh viện Bưu điện 2 và trung tâm Chỉnh hình – phục hồi chức năng thuộc bộ Lao động – thương binh và xã hội cũng kêu khó, vì không có kinh phí để xây dựng HTXLNT. Sở Y tế TP.HCM bị “chỉnh” ngược Trong sáu bệnh viện xả nước thải không đạt chuẩn ra môi trường trong danh sách của sở Y tế TP.HCM có viện Vệ sinh y tế công cộng và viện Pasteur. Đây là hai cơ sở y tế có nhiệm vụ kiểm soát và phòng ngừa dịch bệnh cho các tỉnh phía Nam, nhưng lại bị liệt vào danh sách có nguồn xả thải gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng tới tầng nước ngầm và sức khoẻ của người dân thành phố! Một hệ thống xử lý nước thải bệnh viện mẫu mực Do Liên minh châu Âu (EU) tài trợ, từ khi hoạt động vào tháng 3.2004 đến nay, HTXLNT bệnh viện Bệnh nhiệt đới TP.HCM với công suất xử lý 500m3/ngày đêm luôn vận hành tốt và đạt chuẩn. Theo ThS.BS Đinh Nguyễn Huy Mẫn, trưởng khoa kiểm soát nhiễm khuẩn, trước khi chảy ra cống thải của thành phố, nước thải bệnh viện được xử lý bằng công nghệ sinh học + hoá chất và đạt chuẩn QCVN 28. Cứ định kỳ mỗi sáu tháng, bệnh viện đều lấy mẫu nước thải sau xử lý để mang đi xét nghiệm ở một đơn vị độc lập, rồi gửi báo cáo lên cơ quan chức năng. Ph.S Giải thích về vấn đề này, ông Nguyễn Văn Hải, phó viện trưởng viện Pasteur, nói năm nào cũng nhận được văn bản yêu cầu giải trình của bộ Y tế về việc không đủ tiêu chuẩn về nước thải y tế, trong khi sở Y tế TP.HCM không bao giờ đến viện khảo sát, lấy mẫu về thử. Do đó, ông Hải “chỉnh ngược” sở Y tế là nên xem lại cách làm việc của mình bởi HTXLNT của viện Pasteur đưa vào sử dụng năm 2007 với công suất 200m3/ngày đêm. Và cuối năm 2011, sở Tài nguyên và môi trường xuống đánh giá, đo đạc đều nằm trong giới hạn cho phép của tiêu chuẩn môi trường. Vấn đề là có làm hay không Qua kết quả khảo sát thực tế về thực trạng xử lý nước thải của 12 bệnh viện phía Nam của viện Vệ sinh Y tế công cộng TP.HCM cho thấy, nước thải bệnh viện ngoài các chất ô nhiễm như: hữu cơ, dầu mỡ động thực vật, vi khuẩn thì có thể có thêm một số chất gây ô nhiễm đặc thù như các phế phẩm thuốc, các dung môi hoá học, các chất tẩy rửa ở nhà giặt, và đặc biệt là dư lượng thuốc kháng sinh. Tuy nhiên, hiện nay các chất này chưa được đưa vào danh mục các thông số cần phải kiểm tra trong TCVN 7382:2004 nước thải bệnh viện. Nói về tình trạng nước thải bệnh viện gây ô nhiễm, ông Đặng Văn Khoa, chủ tịch hội Bảo vệ thiên nhiên và môi trường TP.HCM, nguyên đại biểu HĐND TP.HCM khoá VII, nói: “Đây là một việc rất cũ, từng nóng bỏng tại nghị trường các kỳ họp HĐND TP.HCM từ 5 – 7 năm trước”. Thực tế ai cũng thấy rõ nước thải y tế nguy hại như thế nào, gây ô nhiễm ra sao. Đây cũng là việc không quá khó giải quyết bởi đây là những dự án có quy mô vừa tầm, vừa sức của các cơ sở y tế. Chính vì vậy , ông Khoa nói: “Vấn đề ở đây là trách nhiệm của các cơ sở y tế, tức họ có muốn làm hay không mà thôi, chứ không phải là vấn đề không có tiền hay không đủ sức làm”. “Nói thẳng, các cơ sở y tế cố tình kéo dài chừng nào thì đỡ tốn chi phí chừng đó. Do đó, những cơ sở y tế nào trì trệ, né tránh, viện dẫn lý do để nguỵ biện… thì không thể chấp nhận được và thiếu trách nhiệm với người dân. Đây cũng không phải lúc động viên mà cần rút giấy phép kinh doanh, đồng thời phải xử phạt nghiêm”, ông Khoa nhấn mạnh. Trong một diễn biến liên quan, UBND TP.HCM vừa chấp thuận chủ trương cho phép các chủ đầu tư là bệnh viện Nguyễn Tri Phương, Chấn thương chỉnh hình, Nhân dân Gia Định, Cấp cứu Trưng Vương, Nhi Đồng 2, Bình Dân, và Tâm thần được tổ chức đấu thầu, để lựa chọn nhà thầu thi công và tổ chức thi công theo hình thức đơn vị thi công sẽ ứng vốn thực hiện dự án. Theo UBND TP.HCM, dự án đầu tư xây dựng HTXLNT của các bệnh viện là các dự án mang tính cấp bách cần phải thực hiện và hoàn thành trong năm 2012. (Theo SGTT)

Quy hoạch tổng thể hệ thống xử lý chất thải rắn y tế nguy hại đến năm 2025
6/21/12 4:20 PM

Xem với cỡ chữ        Gửi bài viết email      In bài viết  

Ngày 08/02/2012, Thủ tướng Chính phủ đã có Quyết định số 170/QĐ-TTg về việc “Phê duyệt Quy hoạch tổng thể hệ thống xử lý chất thải rắn y tế nguy hại đến năm 2025”. Thực hiện nhiệm vụ của Thủ tướng Chính phủ, Bộ Xây dựng chủ trì, phối hợp với Bộ Y tế tổ chức lập Quy hoạch tổng thể hệ thống xử lý chất thải rắn y tế nguy hại đến năm 2025. Cổng thông tin Bộ Xây dựng xin đăng nội dung cơ bản quyết định này.

1. Phạm vi quy hoạch: Quy hoạch tổng thể hệ thống xử lý chất thải rắn y tế nguy hại được thực hiện trên phạm vi toàn quốc.

2. Đối tượng quy hoạch: Chất thải rắn y tế nguy hại (không bao gồm chất thải phóng xạ và chất thải từ cơ sở sản xuất dược phẩm).

3. Quan điểm quy hoạch: Phù hợp với Chiến lược quốc gia về quản lý chất thải rắn đến năm 2025 và tầm nhìn đến 2050, Quy hoạch phát triển kinh tế - xã hội, Quy hoạch tổng thể phát triển hệ thống y tế Việt Nam giai đoạn đến năm 2010 tầm nhìn đến 2020 và Quy hoạch mạng lưới khám chữa bệnh đến năm 2010 tầm nhìn đến năm 2020;

Gắn với quy hoạch khu xử lý chất thải rắn vùng liên tỉnh, vùng tỉnh đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt;

Bảo đảm tập trung thu gom, cô lập, giảm thiểu chất thải rắn y tế nguy hại tại nguồn và xử lý triệt để nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường, tiết kiệm đất;

Áp dụng các công nghệ xử lý chất thải rắn y tế tiên tiến, thân thiện với môi trường và phù hợp với điều kiện cụ thể của từng địa phương.

4. Mục tiêu quy hoạch:

a) Mục tiêu tổng quát: Quy hoạch tổng thể hệ thống xử lý chất thải rắn y tế nguy hại nhằm nâng cao hiệu quả quản lý chất thải rắn y tế nguy hại, cải thiện chất lượng môi trường, đảm bảo sức khỏe cộng đồng và góp phần vào sự nghiệp phát triển bền vững đất nước.

Các cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại được đầu tư xây dựng phải gắn liền với các khu xử lý chất thải rắn vùng liên tỉnh, vùng tỉnh và tại các cơ sở y tế nhằm thu gom, xử lý triệt để bằng những công nghệ tiên tiến, phù hợp.

b) Mục tiêu cụ thể: Giai đoạn đến năm 2015: 100% lượng chất thải rắn y tế nguy hại tại các cơ sở y tế được thu gom, phân loại và vận chuyển đến các cơ sở xử lý, trong đó 70% lượng chất thải rắn y tế nguy hại được xử lý đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trường.

Giai đoạn đến năm 2025: 100% lượng chất thải rắn y tế nguy hại tại các cơ sở y tế được thu gom, vận chuyển và xử lý đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trường.

5. Nội dung quy hoạch:

a) Dự báo khối lượng chất thải rắn y tế nguy hại phát sinh: Căn cứ vào Quy hoạch tổng thể phát triển hệ thống y tế Việt Nam giai đoạn đến năm 2010 tầm nhìn đến 2020; Quy hoạch mạng lưới khám chữa bệnh đến năm 2010 tầm nhìn đến năm 2020 và căn cứ vào các số liệu thống kê hàng năm, các nghiên cứu của Việt Nam và thế giới - Dự báo lượng chất thải rắn y tế nguy hại phát sinh trên địa bàn cả nước như sau (xem bảng).

b) Công nghệ xử lý chất thải rắn y tế nguy hại: Công nghệ xử lý chất thải rắn y tế nguy hại bao gồm công nghệ đốt và không đốt.

Công nghệ đốt: Ưu điểm với nhiệt độ cao thì chất thải rắn y tế nguy hại được xử lý triệt để, loại trừ được các mầm bệnh trong các chất thải lây nhiễm, giảm tối đa thể tích chôn lấp sau khi xử lý. Tuy nhiên đốt ở nhiệt độ không đủ theo quy định có thể phát sinh khí thải gây ô nhiễm không khí; chi phí đầu tư xây dựng và quản lý vận hành cao.

Công nghệ không đốt: Ưu điểm là chi phí đầu tư xây dựng và chi phí vận hành tương đối thấp. Tuy nhiên sử dụng công nghệ này không loại trừ hoàn toàn các mầm bệnh tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm, không giảm được thể tích rác cần chôn lấp sau khi xử lý…

Tiêu chí lựa chọn áp dụng công nghệ xử lý: Để xử lý triệt để lượng chất thải rắn y tế nguy hại phát sinh đồng thời phù hợp với điều kiện kinh tế - xã hội của từng địa phương. Lựa chọn công nghệ xử lý (đốt hay không đốt) dựa vào các tiêu chí như sau:

Thành phần, tính chất chất thải rắn y tế nguy hại; Khả năng phân loại, cô lập chất thải rắn y tế tại nguồn thải; Khối lượng chất thải rắn y tế nguy hại cần xử lý; Vị trí đặt cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại; Khả năng tài chính và khả năng quản lý vận hành của từng địa phương.

c) Mô hình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại: Trên cơ sở công tác quản lý chất thải rắn y tế nguy hại đề xuất 3 mô hình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại như sau:

Mô hình xử lý tập trung: Các chất thải rắn y tế nguy hại được xử lý tập trung tại cơ sở xử lý chất thải y tế nguy hại được xây dựng trong các khu xử lý chất thải rắn vùng liên tỉnh hoặc vùng tỉnh;

Mô hình xử lý theo cụm bệnh viện: Các chất thải rắn y tế nguy hại của các bệnh viện có khoảng cách vận chuyển hợp lý được xử lý tại cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại đặt tại bệnh viện nằm ở trung tâm cụm bệnh viện;

Mô hình xử lý tại các cơ sở y tế: Chất thải y tế nguy hại được xử lý ngay tại cơ sở y tế có công nghệ xử lý phù hợp đảm bảo các quy chuẩn về vệ sinh môi trường.

Tiêu chí lựa chọn mô hình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại: Để lựa chọn mô hình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại phù hợp cho từng địa phương, đề xuất 6 tiêu chí như sau:

Mức độ phát sinh tập trung chất thải rắn y tế nguy hại; Khối lượng chất thải rắn y tế nguy hại phát sinh; Hiện trạng cơ sở xử lý chất thải rắn; Mức độ thuận tiện trong việc thu gom, vận chuyển; Định hướng quy hoạch xử lý chất thải rắn; Năng lực về tài chính.

d) Quy hoạch cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại: Vùng đồng bằng sông Hồng (bao gồm vùng kinh tế trọng điểm Bắc Bộ)

Vùng đồng bằng sông Hồng bao gồm 11 tỉnh/thành phố trực thuộc Trung ương: Hà Nội, Vĩnh Phúc, Bắc Ninh, Quảng Ninh, Hải Dương, Hải Phòng, Hưng Yên, Thái Bình, Hà Nam, Nam Định và Ninh Bình.

Giai đoạn đến năm 2015: Có 9 tỉnh/thành phố áp dụng mô hình xử lý tập trung, riêng tỉnh Hà Nam và Bắc Ninh áp dụng mô hình xử lý theo cụm bệnh viện;

Giai đoạn đến năm 2025: Toàn bộ 11 tỉnh/thành phố áp dụng mô hình xử lý tập trung.

Vùng trung du và miền núi Bắc Bộ: Vùng trung du và miền núi Bắc Bộ bao gồm 14 tỉnh/thành phố: Hà Giang, Cao Bằng, Bắc Kạn, Tuyên Quang, Lào Cai, Yên Bái, Thái Nguyên, Lạng Sơn, Bắc Giang, Phú Thọ, Điện Biên, Lai Châu, Sơn La và Hòa Bình.

Giai đoạn đến năm 2015: Áp dụng mô hình xử lý theo cụm bệnh viện cho 13 tỉnh, riêng tỉnh Lai Châu áp dụng mô hình xử lý tại chỗ; Giai đoạn đến năm 2025: Áp dụng mô hình xử lý tập trung cho toàn bộ các tỉnh/thành phố.

Vùng Trung Bộ (bao gồm vùng kinh tế trọng điểm miền Trung, vùng Bắc Trung bộ và Duyên hải Nam Trung bộ.

Vùng Trung bộ bao gồm 14 tỉnh/thành phố trực thuộc Trung ương: Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Quảng Bình, Quảng Trị, Thừa Thiên Huế, Đà Nẵng, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Bình Định, Phú Yên, Khánh Hòa, Ninh Thuận và Bình Thuận.

Giai đoạn đến năm 2015: Áp dụng mô hình xử lý tập trung cho 6 tỉnh (Thanh Hóa, Nghệ An, Thừa Thiên Huế, Đà Nẵng, Bình Định và Khánh Hòa), 8 tỉnh còn lại áp dụng mô hình xử lý theo cụm; Giai đoạn đến năm 2025: Áp dụng mô hình xử lý tập trung cho toàn bộ các tỉnh/thành phố.

Vùng Tây Nguyên: Vùng Tây Nguyên bao gồm 5 tỉnh/thành phố trực thuộc Trung ương: Gia Lai, Đắk Lắk, Lâm Đồng, Kon Tum và Đắk Nông.

Giai đoạn đến năm 2015: Áp dụng mô hình xử lý tại chỗ; Giai đoạn đến năm 2025: Áp dụng mô hình xử lý tập trung tại 3 tỉnh: Gia Lai, Đắk Lắk và Lâm Đồng, riêng 2 tỉnh: Kon Tum và Đắk Nông tiếp tục áp dụng mô hình xử lý theo cụm.

Vùng Đông Nam bộ (bao gồm vùng kinh tế trọng điểm phía Nam): Vùng Đông Nam bộ bao gồm 6 tỉnh/thành phố trực thuộc Trung ương: Bình Phước, Tây Ninh, Bình Dương, Đồng Nai, Bà Rịa - Vũng Tàu và TP.HCM.

Giai đoạn đến năm 2015: Áp dụng mô hình xử lý tập trung tại 4 tỉnh/thành phố: Bình Dương, Đồng Nai, Bà Rịa - Vũng Tàu và TP.HCM, riêng hai tỉnh: Bình Phước và Tây Ninh áp dụng mô hình theo cụm; Giai đoạn đến năm 2025: Áp dụng mô hình xử lý tập trung cho toàn bộ 6 tỉnh.

Vùng đồng bằng sông Cửu Long: Vùng đồng bằng sông Cửu Long bao gồm 13 tỉnh/thành phố trực thuộc Trung ương: Long An, Tiền Giang, Bến Tre, Trà Vinh, Vĩnh Long, Đồng Tháp, An Giang, Kiên Giang, Cần Thơ, Hậu Giang, Sóc Trăng, Bạc Liêu và Cà Mau.

Giai đoạn đến năm 2015: Áp dụng mô hình xử lý theo cụm cho 11 tỉnh: Tiền Giang, Bến Tre, Trà Vinh, Vĩnh Long, Đồng Tháp, An Giang, Kiên Giang, Hậu Giang, Sóc Trăng, Bạc Liêu và Cà Mau; riêng hai tỉnh: Long An và Cần Thơ áp dụng theo mô hình xử lý tập trung; Giai đoạn đến năm 2025: Áp dụng mô hình xử lý tập trung cho toàn bộ các tỉnh/thành phố.

6. Phân kỳ đầu tư

a) Giai đoạn 1 (2011 - 2015): Triển khai các dự án về thu gom, phân loại, giảm thiểu và lưu giữ chất thải rắn y tế nguy hại tại các cơ sở khám chữa bệnh đảm bảo các quy định theo Quy chế quản lý chất thải rắn y tế nguy hại của Bộ Y tế; Triển khai các dự án cải tạo và nâng cấp các lò đốt chất thải rắn y tế hiện có; Triển khai các dự án cải tạo các lò thiêu đốt hiện có đặt tại các cơ sở y tế tuyến tỉnh, huyện đảm bảo các tiêu chuẩn môi trường; Triển khai các dự án đầu tư xây dựng cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các khu xử lý chất thải rắn vùng liên tỉnh (Hà Nội, TP.HCM, TT - Huế, Bình Định) hoặc vùng tỉnh (Vĩnh Phúc, Quảng Ninh, Hải Phòng…).

b) Giai đoạn 2 (2016 - 2020): Thực hiện các dự án xây dựng các cơ sở chất thải rắn y tế nguy hại tại các khu xử lý chất thải rắn vùng tỉnh trong giai đoạn 2 tại các tỉnh: Bắc Ninh, Hà Nam, Thái Nguyên, Bắc Giang, Phú Thọ, Sơn La, Hà Tĩnh, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Phú Yên, Bình Thuận, Gia Lai, Đắk Lắk, Lâm Đồng, Tiền Giang, Đồng Tháp, An Giang, Kiên Giang, Cần Thơ, Cà Mau…; Nâng công suất các công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại đã triển khai trong giai đoạn 1 đến công suất thiết kế trong giai đoạn 2; Triển khai lắp đặt các công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các khu vực dự kiến áp dụng mô hình theo cụm theo hướng sử dụng công nghệ không gây phát sinh ô nhiễm sau xử lý; Triển khai dự án lắp đặt các công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các cơ sở y tế áp dụng mô hình xử lý tại chỗ theo hướng áp dụng công nghệ hiện đại, dễ vận hành và thân thiện môi trường; Triển khai các dự án về đào tạo nhân lực quản lý và xử lý chất thải rắn y tế nguy hại cho các cơ sở y tế và các đơn vị thực hiện việc quản lý và xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại địa phương giai đoạn 1.

c) Giai đoạn 3 (2021 - 2025): Triển khai các dự án về đào tạo nhân lực quản lý và xử lý chất thải rắn y tế nguy hại cho các cơ sở y tế và các đơn vị thực hiện việc quản lý và xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại địa phương giai đoạn 2; Thực hiện và hoàn thiện các dự án đầu tư xây dựng và lắp đặt công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các khu xử lý chất thải rắn vùng liên tỉnh hoặc vùng tỉnh; Triển khai lắp đặt các công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các khu vực dự kiến áp dụng mô hình xử lý theo cụm áp dụng công nghệ không gây phát sinh ô nhiễm sau xử lý; Triển khai dự án lắp đặt các công trình xử lý chất thải rắn y tế nguy hại tại các cơ sở y tế áp dụng mô hình xử lý tại chỗ theo hướng áp dụng công nghệ hiện đại, dễ vận hành và thân thiện môi trường.

7. Nguồn vốn đầu tư: Nguồn vốn để đầu tư xây dựng, cải tạo và nâng cấp cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại và các công trình phụ trợ bao gồm:

Nguồn vốn ngân sách; Nguồn vốn ODA, vốn tài trợ nước ngoài; Nguồn vốn vay dài hạn; Vốn từ các nhà đầu tư trong, ngoài nước; Các nguồn vốn hợp pháp khác.

8. Đánh giá môi trường chiến lược:

a) Các tác động tiêu cực có thể xảy ra bao gồm: Nhiễm khuẩn: Các loại vi sinh vật, vi khuẩn, nấm, virus là nguyên nhân gây ra các bệnh như viêm gan A, B, C… hội chứng suy giảm miễn dịch mắc phải (HIV/AIDS), viêm màng não…;

Độc tính nguy hại do hóa chất có thể gây ngộ độc qua da, niêm mạc, hít hay ăn phải hoặc gây thương tích như bỏng. Ảnh hưởng gián tiếp các yếu tố nguy hại này xảy ra do nhiễm độc nước ngầm khi các chất này được quản lý và xử lý không tốt;

Độc di truyền: Các chất độc có đặc tính gây đột biến gen, gây hư hại ADN, gây quái thai hoặc gây ung thư;

Khí thải bị ô nhiễm thải ra môi trường khi nhiệt độ lò đốt rác không đạt nhiệt độ theo quy định, quá trình đốt sẽ sinh ra các khí độc mà khí này được thải ra môi trường.

Vật sắc nhọn: Ngoài sự nguy hại về yếu tố vật lý liên quan đến các vật sắc nhọn, các mẫu nuôi cấy tập trung các mầm bệnh và các vật rắn nhiễm khuẩn, là chất thải có tính nguy hại tiềm tàng với sức khỏe con người.

b) Các biện pháp giảm thiểu tác động tới môi trường: Để giảm thiểu ô nhiễm môi trường và đề phòng sự cố môi trường dự án sẽ thực hiện các giải pháp:

Giải pháp chung: Các cơ sở xử lý chất thải rắn y tế nguy hại phải đảm bảo khoảng cách cách ly an toàn theo quy chuẩn; Bố trí các công trình trong cơ sở xử lý đảm bảo về mặt kỹ thuật, cảnh quan và thuận lợi trong việc khắc phục khi xảy ra sự cố; Bố trí diện tích cây xanh theo đúng quy chuẩn xây dựng Việt Nam.

Giải pháp kỹ thuật: Phổ biến quy định về an toàn lao động, an toàn phòng chống cháy nổ, quy trình vận hành máy móc thiết bị, cung cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động bắt buộc công nhân phải sử dụng; Lắp đặt các thiết bị giảm ồn cho các máy móc có mức ồn cao; Thu gom vận chuyển phải tuân thủ theo quy chế quản lý chất thải rắn y tế nguy hại; Thường xuyên kiểm soát hệ sinh thái trong khu vực để đánh giá mức độ ảnh hưởng đến môi trường; Các biện pháp phòng ngừa sự cố môi trường; Các biện pháp hỗ trợ khác.

Chương trình quản lý và giám sát môi trường: Chương trình quan trắc chất lượng môi trường không khí; Chương trình quan trắc chất lượng môi trường nước mặt, nước ngầm; Chương trình quan trắc chất lượng môi trường đất.